பாறை கம்பளி உலைகளின் எரிப்பு ஆதரவு அமைப்பு

ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பின் ஆற்றல் சேமிப்பு வழிமுறை

சுடர் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்
எரிப்பு காற்றில் ஆக்ஸிஜன் விகிதம் அதிகரிப்பதன் மூலம் சுடர் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது.பொதுவாக, 26% - 33% செறிவு சிறந்தது.வெப்பநிலை அதிகரிப்பதால், எரிப்பை முடிக்கவும், சுடரைக் குறைக்கவும், எரிப்பு தீவிரத்தை மேம்படுத்தவும், எரிப்பதை விரைவுபடுத்தவும் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

படம் 1 சுடர் மற்றும் 21% ஆக்ஸிஜன் செறிவு வாயு எரிப்பு வெப்பநிலை துறையில்

படம் 2 சுடர் மற்றும் 30% ஆக்ஸிஜன் செறிவு வாயு எரிப்பு வெப்பநிலை துறையில்
எரிப்புக்குப் பிறகு ஃப்ளூ வாயுவின் அளவைக் குறைக்கவும்
அசல் காற்றின் அளவின் 1% - 3% க்கும் குறைவான ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட வாயு விநியோக காற்றின் அளவை 10% - 20% வரை குறைக்கலாம்.ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட வாயு எரிப்பை முழு எரிப்பு அடையச் செய்யும் என்பதால், அதிக செறிவின் கீழ், விநியோக காற்றின் அளவு குறைகிறது, சப்ளை காற்று குளிர்ந்த காற்றின் அளவைக் குறைக்கிறது, வெப்ப செயல்திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பொது ஆக்ஸிஜன் செறிவு அதிகரிக்கும். 1% மற்றும் ஃப்ளூ வாயு அளவு 2% குறைக்கப்படுகிறது - கட்டாய வரைவு விசிறியின் ஆற்றலில் 2.5% சேமிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தூண்டப்பட்ட காற்றின் அளவு குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறியின் மின்சார ஆற்றல் சேமிக்கப்படுகிறது.எக்ஸாஸ்ட் ஹீட் என்டல்பியில் 79% நைட்ரஜனை உள்ளடக்கியது, இது எரிப்புக் காற்றில் பங்கேற்காது, வெப்பம், வெப்பம் மற்றும் வெப்பம் பரிமாற்றம் செய்யப்பட்டு, இறுதியாக வெளியேற்ற வாயு வெப்பநிலையின் வெப்ப என்டல்பியுடன் வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகிறது.நைட்ரஜனின் இந்த பகுதி வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்காது, அது வெப்ப ஆற்றலின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே எடுக்க முடியும், மேலும் ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு நைட்ரஜன் வாயு மற்றும் வெப்ப இழப்பின் அளவைக் குறைக்கிறது.
எரிப்பு வேகத்தை துரிதப்படுத்துதல் மற்றும் எரிப்பு நிறைவை ஊக்குவித்தல்
ஒரு குறிப்பிட்ட இரசாயன எதிர்வினைக்கு aA+ bB → cC + dD, இரசாயன எதிர்வினை வேகம் w = kCaACbB, K என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் உறுதியானது, மேலும் வேதியியல் எதிர்வினை வேகமானது A மற்றும் B எதிர்வினைகளின் செறிவுடன் மட்டுமே தொடர்புடையது. ஆக்ஸிஜன் செறிவை அதிகரிக்கிறது. நிச்சயமாக எதிர்வினையை துரிதப்படுத்தும்.அதே நேரத்தில், எதிர்வினை வேகத்தின் அதிகரிப்புடன், எதிர்வினையின் வெளிப்புற வெப்ப விகிதம் அதிகரிக்கும், மேலும் சுடர் வெப்பநிலையும் அதிகரிக்கும்.
எடுத்துக்காட்டாக, தூய ஆக்ஸிஜனில் H2 இன் எரிப்பு விகிதம் காற்றில் உள்ளதை விட 2-4 மடங்கு மற்றும் இயற்கை எரிவாயுவின் எரிப்பு விகிதம் 10.2 மடங்கு ஆகும்.ஆக்சிஜனைச் சேர்ப்பது மற்றும் எரிப்பை ஆதரிக்கும் தொழில்நுட்பம் எரிப்பு வேகத்தை மேம்படுத்துவதோடு சிறந்த வெப்பக் கடத்தலைப் பெறுவது மட்டுமல்லாமல், எரிப்பு எதிர்வினைக்கு உதவுகிறது, எரிப்பை முழுவதுமாக ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் சூட் மாசுபாட்டை அடிப்படையாக நீக்குகிறது.
எரிபொருள் பற்றவைப்பு வெப்பநிலையை குறைக்கவும்
எரிபொருளின் பற்றவைப்பு வெப்பநிலை நிலையானது அல்ல.எடுத்துக்காட்டாக, காற்றில் CO இன் பற்றவைப்பு வெப்பநிலை 609 ℃, அதே நேரத்தில் தூய ஆக்ஸிஜனில் 388 ℃ மட்டுமே.எனவே, ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு சுடர் வலிமை மற்றும் வெப்ப வெளியீட்டை அதிகரிக்கும்.
வெப்ப பரிமாற்ற தீவிரத்தின் அதிகரிப்பு
ஆக்சிஜன் நிறைந்த வாயு, எரிப்பு ஆதரவில் பங்கேற்க, சுடர் மையத்தின் பின் முனையில் ஆக்ஸிஜன் தேக்கம் பகுதியில் ஏற்பாடு செய்யப்படுவதால், சுடர் மையப் பகுதி விரிவடைகிறது, மேலும் கதிர்வீச்சு வெப்பப் பரிமாற்ற தீவிரம் மற்றும் வெப்பச்சலன வெப்பப் பரிமாற்ற தீவிரமும் விரிவடைகிறது. வெப்பமூட்டும் பகுதி மற்றும் கொதிகலன் வெளியீட்டை அதிகரிப்பதற்கு சமம்.
கதிர்வீச்சு சட்டம்
ஸ்டீபன் போல்ட்ஸ்மேன் சட்டத்தின்படி ஆக்ஸிஜன் எரிபொருள் எரிப்பு தொழில்நுட்பம் எரிபொருளின் எரியும் புள்ளியைக் குறைக்கும், மேலும் எரிப்பு முழுமையானது மற்றும் வலுவானது: கரும்பொருளின் மொத்த கதிர்வீச்சு திறன் அதன் முழுமையான வெப்பநிலையின் நான்காவது சக்திக்கு விகிதாசாரமாகும், எனவே கதிர்வீச்சு பெறப்பட்ட ஆற்றல் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் சூளையின் ஒட்டுமொத்த வெப்பத் திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு செயல்முறை

ஆக்ஸிஜன் சாதனத்தை தயாரிப்பதற்கான தேவைகள்:
எந்தவொரு எரிப்பு செயல்முறையிலும் ஆக்ஸிஜன் தேவைப்படுகிறது.எரிப்பு செயல்பாட்டில் ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அல்லது காற்றிற்கு ஆக்ஸிஜனை மாற்றுவதன் மூலம், வெப்ப பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்தலாம், சுடர் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் வாயு நுகர்வு குறைக்கப்படலாம், இதனால் மொத்த எரிப்பு விளைவை மேம்படுத்தலாம்.எனவே இது எரிபொருள் திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த உதவும்.ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தியின் வழி கிரையோஜெனிக் உற்பத்தி, PSA உற்பத்தி மற்றும் பிற வழிகளாக இருக்கலாம்.ஆக்ஸிஜன் ஆலை வழங்கல் நோக்கத்தில் சேர்க்கப்படவில்லை.

செயல்முறை குழாய் அமைப்பு:
எங்களின் மேம்பட்ட தரவு சேகரிப்பு மற்றும் செயல்முறை கண்காணிப்பு வழிமுறைகள் மூலம், ஓட்டம், தூய்மை, அழுத்தம், வெப்பநிலை போன்ற ஆக்ஸிஜன் விநியோகத்தின் செயல்பாட்டு நிலையை நீங்கள் திறம்பட கண்காணிக்க முடியும். இந்தத் தகவல்கள் எனது கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு சரியான நேரத்தில், PID கட்டுப்பாடு மற்றும் தரவுப் பதிவு ஆகியவற்றிற்குத் திருப்பி அனுப்பப்படும். தயாரிப்பு தரத்தை மேலும் நிலையானதாகவும், உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கவும், உண்மையான நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படும்.எங்கள் அமைப்பு தானாகவே முக்கிய உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டுத் தரவு அறிக்கைகளை உருவாக்கி அவற்றை அச்சிட முடியும், இதன் மூலம் முக்கிய பணியாளர்கள் தற்போதைய உற்பத்தி மற்றும் செயல்முறை செட் பாயிண்ட் அல்லது இலக்கு மதிப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள விலகலை அறிய முடியும்.

ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டல் அமைப்பு:
எங்களின் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஆக்சிஜன் செறிவூட்டல் அமைப்பு காற்று வென்ட் அல்லது பிரதான காற்று குழாய் விநியோகஸ்தர் மூலம் உங்கள் செயல்முறைக்கு ஆக்ஸிஜனை நிரப்புகிறது.ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு - கோக்கைச் சேமிப்பது, உற்பத்தி திறனை அதிகரிப்பது, உருகும் விகிதத்தை நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் அலாய் மீட்டெடுப்பை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் நன்மைகளை அதிகரிக்க, ஒவ்வொரு குபோலாவின் அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப இந்த அமைப்பு தனிப்பயனாக்கப்படுகிறது.

தூய ஆக்ஸிஜன் எரிப்பு அமைப்பு:
எங்கள் நிறுவனத்தின் குபோலா தூய ஆக்ஸிஜன் எரிப்பு மூடிய-லூப் விநியோக அமைப்பு கோக் நுகர்வு குறைக்க மற்றும் குபோலாவின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்த கூடுதல் ஆக்ஸிஜனை அறிமுகப்படுத்த முடியும்.எங்களின் தனியுரிம வடிவமைப்பு, குபோலாவின் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்க, தனித்தனியாக ஆக்சிஜன் மற்றும் / அல்லது திடப்பொருட்களை ட்யூயர்ஸ் மூலம் தெளிக்கும் திறனுடன் தனித்துவமான தூய ஆக்ஸிஜன் எரிப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது.இந்த அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படும் கோக்கின் அளவைக் குறைக்கவும், மூலப்பொருட்களின் விலையைக் குறைக்கவும், கழிவுப் பொருட்களை திறமையாக அப்புறப்படுத்தவும், உருகும் விகிதத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
எனவே, குபோலாவின் ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு அமைப்பு முக்கியமாக பின்வரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
குபோலாவின் ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு என்பது குபோலாவின் எரிப்புக்கு ஆதரவான காற்றில் ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பதாகும், அதன் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் காற்றின் இயல்பான மதிப்பை (21%) விட அதிகமாகச் செய்கிறது, இதனால் உருகிய இரும்பின் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும், கோக் சேமிக்கவும்.ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட நிலையில் நிலக்கரி எரிக்கப்படும் போது, ​​எரிப்பு வெப்பநிலை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, இது குபோலாவில் வெப்ப பரிமாற்றத்தை வலுப்படுத்தி உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தும்.எரிப்பு ஆதரவு காற்றில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால், எரிப்பு ஆதரவு காற்றின் அளவு குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் காற்று காலியாக உள்ளது, ஆக்ஸிஜனைச் சேர்க்காமல் பாரம்பரிய செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குபோலாவின் ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு தொழில்நுட்பம் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும் மற்றும் அதே கோக் நுகர்வு குறைந்த சிலிக்கானின் எரியும் இழப்பைக் குறைக்கவும்;
உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துதல்;
அதே தட்டுதல் வெப்பநிலையில், கோக்கின் நுகர்வு குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் S இன் உள்ளடக்கம் குறைக்கப்படுகிறது;
உலை திறக்கப்படும் போது, ​​தட்டுதல் வெப்பநிலை அதே நேரத்தில் வெளிப்படையாக அதிகரிக்கிறது.
ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு அமைப்பின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

குறிப்பாக:
குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவு
பல்வேறு எரிப்பு துறைகளில் பயன்பாடு எரிப்பு வெப்ப செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, கண்ணாடித் தொழிலில், சராசரி எண்ணெய் (எரிவாயு) சேமிப்பு 20% - 40%, தொழில்துறை கொதிகலன், வெப்ப உலை, இரும்பு தவறு மற்றும் செங்குத்து சிமெண்ட் ஆலையின் சூளை, ஆற்றல் சேமிப்பு 20% - 50%, வெப்ப ஆற்றல் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

உலை வாழ்க்கையின் பயனுள்ள நீடிப்பு
எரிப்பு சூழலின் தேர்வுமுறையானது உலைகளில் வெப்பநிலை விநியோகத்தை மிகவும் நியாயமானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் உலை மற்றும் கொதிகலனின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்கிறது.

இது தயாரிப்பு உற்பத்தி மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு ஏற்றது
கண்ணாடித் தொழிலில், எரியும் நிலையின் முன்னேற்றம் உருகும் விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது, வெப்பமூட்டும் நேரத்தை குறைக்கிறது, வெளியீடு அதிகரிக்கிறது, குறைபாடு விகிதம் குறைகிறது மற்றும் மகசூல் அதிகரிக்கிறது.

சிறந்த சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விளைவு
ஃப்ளூ வாயுவில் எடுத்துச் செல்லப்படும் திடமான எரிக்கப்படாத பொருட்கள் முழுமையாக எரிக்கப்படுகின்றன, வெளியேற்ற வாயுவின் கருமை குறைகிறது, எரிப்பு சிதைவினால் உருவாகும் எரியக்கூடிய மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் முழுமையாக எரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களின் உருவாக்கம் குறைக்கப்படுகிறது.வெளியேற்ற வாயுவின் அளவு வெளிப்படையாகக் குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் வெப்ப மாசுபாடு குறைக்கப்படுகிறது.
ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட எரிப்பு பொருளாதார நன்மை பகுப்பாய்வு
நிபந்தனை அனுமானம்: 5t / h குபோலாவிற்கு, வருடாந்திர வேலை நேரம் 3600h, ஆரம்ப கோக் விகிதம் 1:10, மற்றும் மகசூல் 70%.பொருளாதார பலன் கணக்கீடு:
கோக்கின் 15% சேமிக்கவும் (கோக்கின் விலை 2000 யுவான் / டி) 5 * 3600 / 70% * (1:10) * 15% * 2000 = 770000 யுவான் / ஆண்டு.

ஆக்சிஜன் 160nm3 / h பயன்படுத்தவும் (ஆக்ஸிஜன் விலை 1.0 யுவான் / m3) 160 * 3600 * 1.0 = 576000 யுவான் / ஆண்டு

உபகரணங்களில் சுமார் 150000 யுவான் முதலீடு செய்யப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு முறை முதலீடு (ஊகிக்கப்படுகிறது)

திறன் 15% அதிகரித்துள்ளது.5 * 3600 * 15% = 2700t / ஆண்டு

முடிவு: ஆண்டுக்கு 60000 யுவான் உற்பத்திச் செலவைச் சேமிப்பதும், உற்பத்தித் திறனை ஆண்டுக்கு 2700t அதிகரிப்பதும் நேரடிப் பொருளாதாரப் பயன்.சூப்பர் இணைப்பு மற்றும் மறைமுக பலன்கள் கணிசமானவை!